Vulkanisasi juga dikenal sebagai pengikat silang dan proses curing. Ketika agen vulkanisir dan akselerator ditambahkan ke karet, makromolekul linier ditransformasikan menjadi struktur jaringan tiga dimensi di bawah kondisi suhu dan tekanan tertentu. , itu disebut vulkanisasi.
Faktor pertama yang mempengaruhi proses vulkanisasi karet: suhu vulkanisasi
Suhu vulkanisasi karet adalah kondisi dasar untuk reaksi vulkanisasi (reaksi silang) dari karet, yang secara langsung mempengaruhi kecepatan vulkanisasi dan kualitas produk karet. Seperti semua reaksi kimia, reaksi vulkanisasi dipercepat dengan meningkatnya suhu, dan mudah untuk menghasilkan lebih banyak ikatan silang sulfur rendah. Ketika suhu vulkanisasi rendah, kecepatan lambat dan efisiensi pembentukan rendah. Temperatur vulkanisasi umumnya berlaku untuk hukum van't hoff, yaitu, untuk setiap kenaikan suhu 8 ~ 10 (sekitar setara dengan tekanan permukaan tekanan uap), kecepatan reaksi kira-kira dua kali lipat, atau sekitar setengah dari waktu reaksi.
Dua, faktor kedua yang mempengaruhi proses vulkanisasi karet: tekanan vulkanisasi
Tekanan vulkanisasi karet merupakan faktor penting untuk memastikan ukuran geometris, kepadatan struktural dan sifat fisik dan mekanik bagian karet. Pada saat yang sama, itu juga dapat memastikan permukaan halus bagian tanpa cacat dan memenuhi persyaratan penyegelan produk karet. Fungsi utamanya adalah sebagai berikut:
(1) untuk mencegah gelembung dalam proses pencetakan vulkanisasi dari pencampuran karet dan meningkatkan kekompakan produk;
(2) untuk memberikan kekuatan aliran pengisian lem, sehingga lem dapat mengisi seluruh rongga cetakan dalam waktu yang ditentukan;
(3) meningkatkan daya rekat karet dan klem (gorden, dll.) Dan ketahanan lentur produk karet;
(4) meningkatkan sifat fisik dan mekanik produk karet.
Pemilihan tekanan vulkanisasi perlu dipertimbangkan seperti formula lem, struktur cetakan, jenis peralatan vulkanisasi (mesin plat vulkanisasi, mesin vulkanisasi injeksi, mesin vulkanisasi injeksi, mesin vulkanisir vakum, dll.), Struktur dari karakteristik produk dan beberapa faktor lainnya.
Prinsip umum untuk pemilihan tekanan vulkanisasi:
(1) kekerasan lem rendah, tekanan harus memilih kecil, pilihan kekerasan tinggi;
(2) produk tipis memilih kecil, produk tebal memilih besar;
(3) struktur produk mudah untuk memilih kecil, struktur rumit untuk memilih besar;
(4) sifat mekanik membutuhkan pilihan tinggi, pilihan rendah;
(5) ketika suhu vulkanisasi lebih tinggi, tekanannya bisa lebih kecil; ketika suhu lebih rendah, tekanannya harus lebih tinggi.
Faktor ketiga yang mempengaruhi proses vulkanisasi karet: waktu vulkanisasi
Waktu vulkanisasi berkaitan erat dengan suhu vulkanisasi, dalam proses vulkanisasi, sifat fisik dan mekanik karet vulkanisasi untuk mencapai atau mendekati titik terbaik, tingkat vulkanisasi ini disebut vulkanisasi positif atau vulkanisasi yang paling cocok. Waktu vulkanisasi diperlukan untuk mencapai vulkanisasi positif pada suhu tertentu disebut waktu vulkanisasi positif. Ketika formula karet dan suhu vulkanisasi pasti, waktu vulkanisasi menentukan tingkat vulkanisasi, berbagai ukuran dan ketebalan dinding produk karet melalui kontrol waktu vulkanisasi untuk mengontrol tingkat vulkanisasi, biasanya ukuran produk yang lebih besar atau lebih tebal, semakin lama waktu yang diperlukan untuk vulkanisasi.